موردو الكراسي المريحة القابلة للتعديل

كيف تضمن شركتك دقة ودقة كل مكون في عملية إنتاج كراسي كرسي فردية قابلة للتعديل؟ على سبيل المثال ، قطع الخشب ، ولحام الإطارات المعدنية ، وقطع وخياطة الجلود ، إلخ.

كمكون مهم من كراسي كرسي مفردة قابلة للتعديل تؤثر دقة قطع الخشب بشكل مباشر على الاستقرار الهيكلي وعلم الجمال للمنتج. تستخدم Boshen تقنية قطع CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) ، والتي تتيح لنا ضبط مسار القطع تلقائيًا وفقًا للنموذج ثلاثي الأبعاد الدقيق لضمان أن حجم وشكل وحتى اتجاه كل قطعة من الخشب يمكن أن يطابق متطلبات التصميم تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، نختار الخشب عالي الجودة تم فحصه وتجفيفه بصرامة لتقليل خطر التشوه والتكسير ، وضمان استقرار المنتج النهائي ومتانة. بعد القطع ، سيتم فحص كل قطعة من الخشب يدويًا لضمان أن تكون الحواف ناعمة وخالية من العيوب ، مما يضع أساسًا متينًا للتجميع اللاحق.
الإطار المعدني هو جوهر يدعم استقرار ومتانة كرسي. يستخدم Boshen الصلب عالي القوة ، وهو مقطوع بالليزر بدقة وانعكاس CNC لضمان أن تكون مكونات الإطار دقيقة في الحجم ومنتظم في الشكل. في عملية اللحام ، نستخدم تقنية اللحام TIG (لحام الغاز الخامل التنغستن) أو تقنية لحام الغازات المعدنية (MEG) ، والتي لا يمكن أن توفر فقط لحامات عالية الجودة ، ولكن أيضًا تقلل بشكل فعال من المنطقة المتأثرة بالحرارة والحفاظ على الأداء الأصلي للمادة المعدنية. بعد اللحام ، يتم اختبار جميع اللحامات بشكل صارم ، مثل فحص الجسيمات المغناطيسية أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، لضمان عدم وجود عيوب مثل الشقوق وضرب الخبث ، وبالتالي ضمان القوة الكلية واستقرار الإطار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم الإطار المعدني ينظر تمامًا في تحقيق الوظائف القابلة للتعديل ، ومن خلال نظام السكك الحديدية الدقيق والشرائح ، يضمن الانتقال السلس ودعم الكرسي في زوايا إمالة مختلفة.
يعد اختيار المواد الجلدية ومعالجتها أمرًا ضروريًا لتحسين راحة ودرجة كرسي. يختار Boshen الجلد الأصلي من أعلى الدرجات أو الجلد الاصطناعي الصديق للبيئة ، والذي ليس فقط ناعمًا لللمس والتنفس ، ولكن لديه أيضًا مقاومة جيدة للارتداء وخصائص مضادة للشيخوخة. في مرحلة القطع ، نستخدم آلات قطع الليزر المتقدمة لقطع وفقًا لقوالب رقمية دقيقة لضمان أن يكون شكل وحجم كل قطعة من الجلد دقيقًا وصحيحًا ، مع تقليل نفايات المواد. يتم التعامل مع القطع الجلدية المقطوعة بشكل ناعم لإزالة البورس وتعزيز نعومة ومتانة الحواف.
أثناء عملية الخياطة ، نستخدم آلات الخياطة من الدرجة الصناعية مع خياطة عالية القوة لضمان أن يكون الخياطة متساوية. من أجل تحسين الراحة والجماليات في المقعد ، نولي أيضًا اهتمامًا خاصًا لتصميم الأنماط ومطابقة الألوان للخياطة لجعلها تكمل المادة الجلدية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم أيضًا اختيار الحشوات الموجودة داخل وسادة المقعد ومسند الظهر بعناية ، وعادة ما تستخدم رغوة ذاكرة عالية الكثافة أو مجموعة من الينابيع والإسفنج لتوفير دعم ومرونة ممتازة لضمان الراحة للاستخدام على المدى الطويل.
بالإضافة إلى المعالجة الدقيقة للمكونات الرئيسية المذكورة أعلاه ، قامت Boshen أيضًا بتنفيذ سلسلة من تدابير مراقبة الجودة الشاملة لضمان الجودة الشاملة لكراسي الكراسي المفردة القابلة للتعديل. بدءًا من اختيار موردي المواد الخام ، ننفذ بدقة معايير نظام إدارة الجودة ISO 9001 ، وإجراء عمليات تدقيق صارمة للتأهل والتقييمات المنتظمة للموردين ، وضمان أن جميع المواد تلبي المعايير الدولية للسلامة والبيئة. في مرحلة اختبار المواد الواردة ، نستخدم معدات الاختبار المتقدمة لإجراء اختبارات شاملة لمحتوى الرطوبة من الخشب ، والتكوين الكيميائي للمعادن ، والخصائص الفيزيائية للجلد ، وما إلى ذلك ، لضمان أن تكون جودة كل مجموعة من المواد الخام مستقرة وموثوقة.
أثناء عملية الإنتاج ، ننفذ التحكم الصارم في العمليات والاختبار عبر الإنترنت. بعد اكتمال كل عملية ، يجب تأكيدها من قبل مفتش الجودة قبل إدخال الرابط التالي. قبل مغادرة المنتج النهائي للمصنع ، سنقوم أيضًا بإجراء اختبارات شاملة على الاستقرار الهيكلي الشامل ، وظائف ضبط الميل ، ومقاومة ارتداء النسيج ، وما إلى ذلك.